超硬エンドミル切削工具HRC60度の機能：

高強度

効率的

安定

シャープ

ウェアラブル

ハイライト

高効率は低コストであり、労力と費用を節約し、6つの利点、強力なパフォーマンス、効率的な処理ツールを節約します

HRC60〜＞ 5500Mpa

プラスチック金型/焼入れ材の宿敵

鋼（HRC60°）使用のための特別

非等距離設計は、切断中の振動を低減します

アークフルグルーブ設計により、切りくず除去性能が向上します

切りくずの蓄積と抵抗を減らし、工具の剛性を向上させます

大きなUスロット

不平等なデザイン

排他的なボイド回避設計

鋭い刃

スムーズな切りくず排出

高い耐摩耗性

高剛性

シャープエッジ面取り

大型チップフルート

高精度研削

ドイツの職人技

バリなしでスムーズ

よりスムーズなチップの排出

より鋭いエッジ

刃先のディテールにダメージはありません

詳細

1：高品質の輸入タングステン鋼母材を使用

耐摩耗性と強度が高いため、効率的な面取りに適しています。

鋭い刃

タングステン鋼材料、強力な刃先強度と鋭さ、高効率と耐久性

パラメーター

経済的な30°スパイラルアングルボールエンドミル切削工具

パラメーター

経済的な38°スパイラルノーズエンドミル

パラメーター

超硬エンドミル切削工具HRC60度のハイライト

1：安定した性能、高速、高効率

2：バリなし、ハイフィニッシュ

3：高精度、耐衝撃性、安定性

4：良好な切りくず除去、ナイフへの付着なし

5：耐摩耗性、

老化するのは簡単ではありません

6：シャープで高い加工効率

超硬エンドミル切削工具HRC60度パッシベーションの利点は何ですか？

1.工具の物理的摩耗に対する耐性

切削工程では、工具表面がワークによって徐々に摩耗し、切削工程中の高温高圧下で刃先も塑性変形しやすくなります。 工具の不動態化処理は、工具の剛性を高め、工具が早期に切削性能を失うのを防ぐのに役立ちます。

2.ワークピースの仕上げを維持します

工具の刃先にバリが発生すると工具が摩耗し、加工物の表面が荒れます。 不動態化処理後、工具の刃先が非常に滑らかになり、それに応じてチッピングの現象が減少し、ワークピースの表面仕上げが改善されます。

3.溝切りくず除去に便利

工具溝を研磨することで、表面品質と切りくず除去性能を向上させることができます。 溝の表面が滑らかであるほど、切りくずの除去が向上し、より一貫した切削プロセスを実現できます。

マシニングセンターのCNC工具を不動態化して研磨すると、表面に小さな穴がたくさんできます。 これらの小さな穴は、処理中により多くの切削液を吸収することができ、切断中に発生する熱を大幅に削減し、切断プロセスを大幅に改善します。 速度。

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